拉絲機螺桿的磨損和保養

1、每種塑料，都有一個抱負塑化的加工溫度規模，應該操控料筒加工溫度，使之挨近這個溫度規模。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易形成料筒內壁及螺桿外表磨損增大。相同，在緊縮段和均化段，假如塑料的熔融狀況紊亂不均，也會形成磨損增快。

2、轉速應調校妥當。因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬原料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假如用高的轉速成，則在進步對塑料的剪切力的一起，亦將令強化相應地發生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利結尾，令磨損力大為添加。無機礦物質在金屬外表高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

3、螺桿在機筒內滾動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的作業外表逐步磨損：螺桿直徑逐步縮小，機筒的內孔直徑逐步加大。這樣，螺桿與機筒的合作直徑空隙，隨著二者的逐步磨損而一點點加大?？墒?，因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就添加了被擠塑物料行進時的漏流量，即物料從直徑空隙處向進料方向流動量添加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加，形成物料分解。假如是聚氯乙烯，分解發生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

4、物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機筒的磨損。

5、因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力忽然添加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞

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